Malzeme: | SS 316 | Yapı: | Top, Kapı, Kriyojenik Top Valfi. |
---|---|---|---|
Standart veya Standart Olmayan: | Standart | Güç: | El, hidrolik, pnevmatik, elektrik, vites operatörü |
Uygulama: | Genel, Aşındırıcı Sıvı, kriyojenik durum, gaz | Bağlantı: | Flanş, kaynaklı |
Standart: | API,DIN,RJT,BS 5351 | Vana Tipi: | Kriyojenik Küresel Vana |
Basınç: | Orta basınç, yüksek basınç, düşük basınç. | ||
Vurgulamak: | Trunnion tipi kriyojenik kontrol valfleri,Kriyojenik Trunnion Tipi Top Valfı |
Kriyojenik Küre Valfi -198 °C,Kriyojenik Trunnion Tipi Küre Valfi
Sıcaklık aralığı: -198°C
İşlem: Kılavuz / El tekerleği veya dişli çalıştırılan, Pnömatik veya Elektrikle çalıştırılan vb.
Malzeme: Austenitik paslanmaz çelik, ASTM A351, ASTM A182, vb.
Standartlar: API 6D, API 607 yangın güvenliği tasarımı için, API600 / API603 kapı valfi için, BS 1873, BS1868, vb.
Son Bağlantılar: RF, RTJ. FF, Butt kaynaklı, Genişletilmiş Butt kaynaklı, vb.
Uygulama: Hava ayırma tesisleri, LNG depolama ve dağıtım, LNG taşımacılığı, çelik üretimi için sıvı ve gazlı oksijen vb.
Teknik Özet
Szie Aralık: 1/4 "~ 24" ((DN6 ~ DN600)
Seriler aralığında: Standart boşluk, azaltılmış boşluk; Top valfi, Kapı valfi, Kontrol valfi, Küre valfi, vb.
Basınç aralığı: 150LB ~ 2500LB, PN10 ~ PN64
Kriyojenik Tanım:
Genel bir kural olarak, kriyojenik için ana parçayı bitirmeden önce, 101C'nin altında valf kullanın.
Sıvı nitrojen tankı yalıtımında düşük sıcaklıklı parçalar belirli bir süre, deformasyonun neden olduğu sıcaklık farklılıkları ve metallografik değişikliklerden kaynaklanan yalıtımını azaltmak için,Bir işleme yönteminin düşük sıcaklıklı valf mühürleme performansının arttığı zaman.
Kriyojenik yöntem: işlenecek parçaları soğutmak için sıvı nitrojen tankına batırın, parçalar 198 derece santigrat sıcaklığa ulaştığında, yalıtımı 1 ~ 2 saat başlatın,Sonra karton doğal tedavi odanın sıcaklığına çıkarınDöngüyü iki kez tekrarlayın.
Martensitik geçiş sıcaklığında austenitik paslanmaz çelik,Austenit'in bir kısmı martensite'ye dönüştürülür ve bu da hacim parçalarının deformasyonuna neden olur. Bu da valf mühürleme yüzeyinin sızmasına önemli bir nedendir.Üstelik, sıcaklık azalırken parçalar daralır ve valfden kaynaklanan termal stres, düşük sızıntıdan kaynaklanan düzensiz parçaların deformasyonunun da bir nedenidir.parçaların bitirilmesinden önce (e). ör: mühürleme yüzeyinin öğütülmesi) ana parçalarda: valf gövdesi, valf kapakları, plaka (disk), valf sapı bağlayıcıları kriyojenik işlemin çalışma sıcaklığının altında.